在國民生產中，沖壓生產主要針對板材，經過模具沖壓，完結落料、沖孔、成型、拉深、揉捏、整形、鉚接等工藝要求，具有高效成型、節能節材的優點，廣泛使用于國民生產的各個領域。可是，沖壓生產一同具有高噪音污染、高危險度、高強度、機械、單調、重復等生產特性。這些特性在選用人工作業的情況下存在以劣等問題。

　　1、工作機械重復、單調乏味，使人員容易厭煩、精神不集中，形成人員和設備的嚴峻安全隱患；

　　2、工作強度高，人工作業容易疲乏，須定時放假休憩，產線稼動率缺少；

　　3、人工作業，生產工藝穩定性差，生產功率不穩定，不良品率居高不下；

　　4、人員狀況影響要素較多，心情動搖大，不易辦理；

　　5、歸納能耗和生產成本較高；

　　6、高噪音、金屬粉塵污染對人體健康有害，招工難；

　　7、人口盈余衰退，用工成本逐年遞加。

　　隨著沖壓機器人設備技術的開展，針對沖壓生產的自動化使用也得到廣泛。以沖壓機器人的使用較為廣泛。沖壓機械人是一種模擬人手操作的自動化機械設備。能夠替代人工進行單調而重復的機械式勞動，以完結穩定而高效的沖壓自動化生產。沖壓自動化機械手因為其嚴格依照程序規矩的動作工作，比較合適單調重復的生產特性。企業選用沖壓機器人替代人工作業具有以劣等優勢:

　　1、沖壓機器人與沖壓機聯動互鎖，消除人工操作的安全隱患，保障沖壓設備與模具安全；

　　2、可24小時不間斷工作，能夠高強度高功率地組織生產，不受人員要素影響，進步設備利用率；

　　3、嚴格的標準化工作，工藝穩定性高，生產率穩定，將上下料環節所形成的不良品率降為零；

　　4、節省操作人員（一個工人能夠一同操作3-10臺沖壓機），下降人工成本，改進生產環境，優化辦理；

　　5、產量預期可控，交期穩定，進步企業信譽度；

　　6、進步企業技能與實力形象，更具市場競爭力；

　　7、項目投資報答快，回收期1-2年左右。