截止現在，還有很多的企業是選用人工方法給不銹鋼進行拋光打磨，經過人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工；或許人手把握工件在打磨機等設備上完成打磨、拋光加工。其實選用手工，或許運用手持氣動，電動東西進打磨，研磨，銼等方法進行去毛刺加工，容易導致產品不良率上升，效率低下，加工后的產品表面粗糙不均勻等問題。而且打磨的噪音和粉塵對人工有很大的健康損害。時代的發展現已逾越了你的想象，當其他企業現已開始使用打磨機器人拋光打磨的時候，依然選用人工方法拋光打磨的企業就會落后一大截，也就意味著，您的收入也會落后一大截。

　　在傳統的拋光工藝中，一排排的工人坐在砂輪前，手持待處理工件在拋光砂輪前滾動，對工件的邊邊角角進行重復打磨。這個過程枯燥、單調，卻又需求工人聚精會神，不行有半點分心。比較重要的是，拋光工作現場的粉塵環境極度惡劣，即便選用較好的吸塵設備，車間環境仍然會影響人體健康，同時生產過程中發生的粉塵會對大氣、水源等環境形成嚴重污染。人工拋光打磨有發生火花、粉塵及噪聲嚴重影響工人身心健康，對人體傷害極大，從古至今，凡是對人體有大傷害的工作都將被技術所代替；

　　拋光打磨質量按照工人經驗判別，質量無法保證，而且隨著時代的發展，年輕人一般不愿意做這些辛苦的工作，實際上，現在的工業環境，使得90后不吃苦也照樣能有生路，現在年輕人更愿意去環境好的服務業工作。高質量、有經歷的拋光工越來越少，就算企業提高了薪酬，如果無法供給年輕人渴望的工作環境，薪酬很高也一樣留不住人。導致出現招人難，以及薪酬不斷上漲；

　　拋光機器人被密封在機房內，可安然無恙地在煙霧和灰塵環境中工作，拋光過程發生的廢物污染也可以得到有效整理和操控，不會污染環境或影響操作人員健康。另外，自動化機器人拋光系統可以確保產品打磨出來的一致性和精確性，防止出現傳統工藝中由人工拋光不精確、不勻稱等原因形成的產品浪費。